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影響旋壓封頭與筒體對接質(zhì)量的尺寸與形狀公差
影響旋壓封頭與簡體對接質(zhì)量的尺寸與形狀公差，有直邊傾斜度、外圓周長或內(nèi)直徑公差、封頭圓度公差三種，現(xiàn)分述如下：
2015-11-05（碟形、球冠形）橢圓形封頭內(nèi)表面形狀公差
編制GB 150-1989時，國內(nèi)首次規(guī)定用樣板檢測橢圓形封頭成形后內(nèi)表面的形狀公差。由于當(dāng)時缺乏實踐經(jīng)驗．擔(dān)心橢圓形封頭廢品率過高，因而比國外先進標(biāo)準(zhǔn)有所放松，即樣板的弦長等于橢圓形封頭內(nèi)直徑Dl的3/4，內(nèi)凹的最大間隙為橢圓形封頭內(nèi)直徑Di的1.25%，GB 150 - 1998也沿用了這一要求。
2015-11-04橢圓形封頭直邊高度與直邊部分縱向皺折
原有的橢圓形封頭標(biāo)準(zhǔn)，是按封頭的規(guī)格大小（公稱直徑）及厚度來確定直邊高度，并把直邊高度分為25mm、40mm、50mm三個檔次，這不僅給封頭的設(shè)計諸用帶來不便（如橢圓形封頭制造時，由于考慮鋼板厚度負(fù)偏差，可能使封頭厚度大于圖樣上標(biāo)注的名義厚度，從而使直邊高度跳檔），而且直邊高度增加易產(chǎn)生縱向皺折
2015-11-03JB4746橢圓形封頭成形后的厚度減薄
熱成形的橢圓形封頭，在成形過程中不可避免地會發(fā)生局部厚度減薄。厚度減薄量與封頭的類型、規(guī)格尺寸、材質(zhì)、熱成形溫度及成形設(shè)備的性能等多種參數(shù)有關(guān)，難以準(zhǔn)確確定。日本標(biāo)準(zhǔn)JIS B 8247以厚度減簿率來衡量減薄的程度，
2015-11-02JBT4746-2002旋壓封頭的無損檢測要求
旋壓封頭成形后，橢圓形封頭、碟彤、球冠形封頭的全部拼接焊接接頭，應(yīng)采用圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議規(guī)定的方法，按JB 4730-1994進行l(wèi)OO%射線或回聲檢測，其合格級別應(yīng)符合圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議規(guī)定。
2015-11-01JB4732-1995沖壓橢圓形封頭熱處理要求
需焊后熱處理的橢圓形封頭，根據(jù)供、需雙方約定．可在封頭制造單位或封頭用戶單位進行焊后熱處理．焊后熱處理的方法與操作，根據(jù)橢圓形封頭所采用的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)分別符合GU 150-1998或JB 4732-1995的相應(yīng)規(guī)定。
2015-10-30JB4746標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭成形工藝
依據(jù)橢圓形封頭的類型、規(guī)格，材質(zhì)．可采用l爭沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形．成形封頭的端部應(yīng)切邊，作為尺寸形狀檢測的測量基準(zhǔn)，封頭不允許毛邊交貨一端部坌Ⅱ需要加工垃口時，坡口的形狀與尺寸由供需雙方在訂貨技術(shù)協(xié)議中確定。
2015-10-27旋壓封頭的坯料制備過程
旋壓封頭的毛坯厚度應(yīng)考慮工藝藏薄量，以確保旋壓封頭皮形后的實測最小厚度符合6.3.1O的規(guī)定。制造中應(yīng)量免鋼板表面的機械損傷。對傷痕的侈磨與焊補，根據(jù)旋壓封頭所采用的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)分別符合GB 150-1998或JB 4732-1995的有關(guān)埋定。
2015-10-26JB4746-2002旋壓封頭的制造、檢驗與驗收總則
旋壓封頭的制造、檢驗與鹼收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議要求。旋壓封頭制造單位應(yīng)建立健全符合國家壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)有關(guān)法規(guī)要求的質(zhì)量體系，以保證旋壓封頭質(zhì)量。
2015-10-25冷成形橢圓形封頭的熱處理目的
冷成形橢圓形封頭（冷成形的奧氏體不銹鋼橢圓形封頭除外）是否需要進行熱處理以恢復(fù)因冷作硬化而損失的力學(xué)性能，在行業(yè)上的看法是不一致的．“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”要求冷旋壓成形的橢圓形封頭應(yīng)進行熱處理．
2015-10-24
