旋壓封頭的毛坯厚度應考慮工藝藏薄量，以確保旋壓封頭皮形后的實測 小厚度符合6.3.1O的規定。制造中應量免鋼板表面的機械損傷。對傷痕的侈磨與焊補，根據旋壓封頭所采用的設計標準，應分別符合GB 150-1998或JB 4732-1995的有關埋定。

    坡口表面要求

    8)坡口表而不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。

    a)標準抗拉強度下限值δ> 540MPa的鋼板及Cr - Mo低合金鋼板經火焰切割的坡口表面，應用砂輪打磨平滑，井應對加工表面進行磁粉或滲透檢測。

    c)施焊前，應清除坡口及其母材兩側面20mm范圈內（以離皺口邊緣的臣離計）的氧化物、油污、熔渣、灰塵、快粉及其他有害雜質。

拼扳的對口錯邊量6（見圖1）不得大干鋼材厚度s的10%．且不大于1.5nrn。拼接復合鋼板的對口錯邊量6（見圖2）不大于錒板復層厚度的30%．且不大于l.Omm.拼埠前的焊接工藝評定，應按JB 4708-2000進行。焊接工藝評定報告、焊接工藝規程、施焊記暈及焊工的識別標志的保存期，根據旋壓封頭所采用的設計標準．應分別符合GB 150-1998或JB 4732-1 95的有關規定。

先拼板后成形的橢圓形、碟形與球冠形旋壓封頭內表面拼焊焊縫，以廈影響成形質量的外表面拼焊焊縫，在成形前應將焊璉余高打磨至與母材卉平。錐形旋壓封頭成形前應將過渡部分內外表面的焊縫余高打磨至與母材齊乎。未打磨均焊繾余高，根據旋壓封頭所采用的設計標準，應分別符合GH 150-1998或JB 4732-191>5的有關規定。

    拼按焊接接頭表面不得有裂紋、咬邊、氣孔、弧坑和飛濺物。拼接焊接接頭的返修，根據旋壓封頭所采用的設計標準，應分別符合GH 150-1998或JB 4732-1995的有關規定。坯料割圓后，應對周邊影響旋壓封頭成形質量的缺陷進行修磨消除。