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容器人孔補強圈的焊接工藝
對人孔補強圈的焊接工藝要求，修訂后的5.7條規定“人孔補強圈與殼體、接管的焊接，應采用經JB 4708-2000評定合格的焊接工藝進行施焊”。對原標準作出修改是基于以下兩個方面的原因：
2013-07-10JB4736人孔補強圈技術要求
人孔補強圈厚度按GB 150-1998有關規定計算，并按標準表l選取。 人孔補強圈與殼體、接管相連的焊接接頭應根據設計條件及結構要求，參考附錄A的表A．1選用或自行設計。用于低溫壓力容器的焊接接頭必須采用全焊透結構。
2013-07-09DLT695電站鋼制對焊三通技術要求
壓力管道視鏡用三通的基本尺寸是制造三通產品必須保證的參數，包括：長度、高度、主管尺寸、支管尺寸、肩部厚度、腹部厚度、圓度、肩部內外過渡面曲率半徑、尺寸偏差和接口的形位公差。三通最小內徑所保證的通流面積以與接管相等為宜，不得低于其接管流通面積的90%。
2013-06-21石化低溫管道對材料的要求
管道設計溫度低于-20℃，而高于規范規定的使用溫度下限的碳素鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鐵素體鋼和含碳量大于0.1%的奧氏體不銹鋼，出廠材料及采用焊接堆積的焊縫金屬和熱影響區應進行低溫沖擊試驗，但下列情況除外
2013-06-20石化直通視鏡焊后熱處理
異種鋼焊接接頭的焊后熱處理，直通視鏡應按兩側鋼材及所用焊條、焊線綜合考慮，熱處理溫度一般不超過合金成份低側鋼材的下臨界點Ac1。熱處理后，直通視鏡應做好記錄和標記。
2013-06-19常見耐熱鋼的焊后熱處理的恒溫溫度及恒溫時間
推薦的常見耐熱鋼的焊后熱處理的恒溫溫度及恒溫時間
2013-06-19電力石化襯膠人孔等管件的檢驗要求
人孔襯里應100%進行質量檢驗。襯膠層不允許有脫層現象。膠層表面允許有凹陷和深度不翅過0.55mm的外傷、印痕，但不得出現裂紋或海綿狀氣孔。人孔、管子、管件的襯膠層允許有不破的鼓泡，
2013-06-14石化電力視鏡襯膠制造技術要求
2013-06-13現場襯膠設備的硫化要求
以人孔為例，硫化前檢查先進行外觀檢查，確認無氣泡、裂痕、粘接不好等缺陷后，用高電壓低周波漏電檢測儀全面掃描襯里面，
2013-06-12GB9948-1988石油裂化管公差、化學成分、機械性能
石油裂化管 GB9948-1988（熱軋） 視鏡
2013-06-10
