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哈氏合金B(yǎng)一3/304爆炸復(fù)合板封頭成形
封頭成形方式一般有冷旋壓、熱旋壓、冷沖模壓、熱沖模壓4種。該封頭因其為復(fù)合板材質(zhì)，厚度與直徑比較大，冷成形時(shí)復(fù)合板將受力很大，成形過(guò)程中板材產(chǎn)生的冷作硬化進(jìn)一步增大了成形壓力，封頭加大了哈氏合金和復(fù)合板結(jié)合面被壓裂的可能性，故盡量不用冷壓。高溫成形也不好，因?yàn)楣虾辖馃峒庸囟葏^(qū)間較窄，對(duì)應(yīng)變率的大小比不銹鋼敏感。
2014-08-19哈氏合金B(yǎng)一3/304爆炸復(fù)合板封頭坯料的拼焊
封頭坯料的基層哈氏合金具有較好的可焊性，但與不銹鋼相比較，它具有較高的焊接熱裂紋敏感性、固液溫度間距小、流動(dòng)性偏低等特點(diǎn)，封頭坯料的在焊接的快速冷卻凝固結(jié)晶下，極易產(chǎn)生焊縫氣孔，在氧化性氣氛下對(duì)氣孔形成的影響更大，在還原性氣氛下對(duì)氫氣孔更敏感。
2014-08-17圓形人孔封頭的劃線(xiàn)和加工
劃封頭高度線(xiàn)：封頭平放在平臺(tái)上,墊平找正,用劃針盤(pán)劃出整個(gè)封頭的高度線(xiàn)H,并向上放10 mm機(jī)加工余量;氣割封頭環(huán)形直邊余量,并留10 mm機(jī)加工余量,立車(chē)車(chē)環(huán)縫余量及坡口。
2014-07-24鍋爐汽包封頭的壓制成形
拼板封頭：拼縫封頭一般都采用電渣焊,所以晶粒粗大,不利于超探而必須正火,為了確保封頭成形好,工藝上采取在壓制前把焊縫加強(qiáng)高批磨平
2014-07-23汽包用橢圓封頭的劃線(xiàn)、氣割、拼接
按照封頭毛坯展開(kāi)尺寸進(jìn)行放樣劃線(xiàn),采用半自動(dòng)氣割下料。封頭原則上采用整塊鋼板壓制而成,對(duì)于19Mn6, 13MnNiMo54的厚板是定尺寸供貨,所以汽包封頭原則上采用整塊鋼板壓制而成。
2014-07-22球形封頭毛坯尺寸展開(kāi)計(jì)算方法
球形封頭毛坯展開(kāi)尺寸計(jì)算方法很多,有系數(shù)法、面積法、體積法等,系數(shù)法如:D毛= d1 + H +δ或D毛= 3R + h +δ,
2014-07-21對(duì)受外壓橢圓形封頭系數(shù)K的討論
GB 15O一1998對(duì)橢圓形封頭規(guī)定，凸面受壓橢圓形封頭的厚度計(jì)算，采用第6章所列的圖表法，步驟與6.2.2相同，其中R0為橢圓形封頭的當(dāng)量球殼外半徑，R0=KlD0。
2014-07-19封頭計(jì)算厚度公式中焊縫系數(shù)的取值
焊縫是封頭的薄弱環(huán)節(jié)之一，， 因焊縫熱影響區(qū)存在焊接殘余應(yīng)力、焊縫金屬晶粒粗大、焊縫內(nèi)可能存在氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。
2014-07-14大型封頭的組裝焊接工藝
該真空容器的人型封頭，由于其體積過(guò)于龐大，考慮到運(yùn)輸和加工的原因，采用如下工藝：材料確認(rèn)一劃線(xiàn)切割壓形一加工焊縫坡口一運(yùn)至工地一組裝封頭一焊接封頭。
2014-06-02可調(diào)縮孔耐磨陶瓷貼襯的特點(diǎn)及性能
可調(diào)縮孔耐磨陶瓷襯板是以Al2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)1700℃高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強(qiáng)度的有機(jī)或無(wú)機(jī)粘合劑組合而成的工程耐磨產(chǎn)品。洛氏硬度為HRA80-90，耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼，是強(qiáng)磨損條件下管道設(shè)備防磨的理想方案。
2014-04-21
