工程上，工藝操作參數不宜直接作為橢圓形封頭在壓力管道的設計條件，它要考慮工藝操作的波動、相連設備的影響、環境的影響等因素，而在工藝操作參數的基礎上給出一定的 裕量。也 是說，設計條件是在工藝操作條件的基礎上，同時考慮其它因素的影響而得到的。這里所說的設計條件主要是指設計壓力和設計溫度。

　　一、設計壓力

　　一般情況下，橢圓形封頭在管道的設計壓力應不低于正常操作時，由內壓(或外壓)與溫度構成的 苛刻條件下的壓力。 苛刻條件是指導致管子及管道組成件 壁厚或 公稱壓力等級的條件。考慮介質的靜液柱壓力等因素的影響，設計壓力一般應略高于由內壓(或外壓)與溫度構成的 苛刻條件下的 工作壓力。為了操作上的方便，在此不妨采用壓力容器的做法，即在相應工作壓力的基礎上增加一個裕度系數。裕度系數見表4-1：

　　表4-1 一般情況下橢圓形封頭的設計壓力確定

　　工作壓力(Pw) Mpa設計壓力(P)MPa

　　Pw≤1.8

　　1. 8

　　4.0

　　Pw>8.0P=Pw+0.18

　　P=1.1Pw

　　P=Pw+0.4

　　P=1.05Pw

　　當按該原則確定的設計壓力會引起橢圓形封頭在管道壓力等級變化時，應判斷該工作壓力是否 是由內壓(或外壓)與溫度構成的 苛刻條件下的 工作壓力，如果是，在報請有關技術負責人批準的情況下，

　　設計壓力可取此時的 工作壓力，而不必再加系數。

　　除此之外，對于下列 殊情況應 殊考慮其設計壓力：

　　a、橢圓形封頭在管道中有 泄壓裝置時，往往預示著該管道在運行過程中有出現超出其正常操作壓力的可能。設置 泄壓裝置(如 閥、爆破片等)的目的， 是在系統中出現超出其正常操作壓力的情況時，能將壓力自動釋放而使設備、管道等系統等硬件得到保護。此時管道的設計壓力應不低于 泄壓裝置的設定壓力與按表4-1確定的壓力二者中的 值;

　　b、對于高揚程的泵，尤其是往復泵，在開始啟動的短時間內，往往會在 道切斷閥之前的管道和泵內產生一個較高的封閉壓力，有時這個封閉壓力會達到一個很大的值。此時泵的出口管道，橢圓形封頭的設計壓力應取泵的 封閉壓力值。這個壓力值由工藝和機械 提供;

　　c、真空系統管道承受的壓力 是其外部的大氣壓力，故其設計壓力應取0.1MPa外壓;

　　d、與塔或容器等設備相連的橢圓形封頭時，其設計壓力應不低于所連設備的設計壓力。當管道內有較高的液體液柱時，還應考慮該液體靜壓頭的影響。事實上，對于管道來說，其受力要比設備復雜，這是因為它除受介質載荷之外，還往往遭受到由于管道的熱脹冷縮而產生的管系力等。因此，管道的設計壓力一般應不低于設備的設計壓力。

　　二、設計溫度

　　一般情況下，橢圓形封頭在管道的設計溫度應不低于正常操作時，由內壓(或外壓)與溫度構成的 苛刻條件下的溫度， 苛刻條件是指導致管子及管道組成件 壁厚、 公稱壓力等級或 材料等級的條件。考慮環境、隔熱、操作穩定性等因素的影響，設計溫度應略高于由內壓(或外壓)與溫度構成的 苛刻條件下的 工作溫度。為了操作上的方便，在此不妨也采用壓力容器的做法，即在相應工作壓力的基礎上增加一個裕度系數。除法蘭和螺栓以外，其它管道元件的設計溫度可按表4-2選取：

　　表4-2 一般情況下管橢圓形封頭的設計溫度確定

　　 工作溫度(Tw)℃設計溫度(T)℃

　　-20

　　15

　　Tw>350T=Tw-5( 取-20)

　　T=Tw+20

　　T=Tw+(5～15)

　　當按該原則確定的設計溫度會引起橢圓形封頭在管道壓力等級或管道材料變化時，應判斷該工作溫度是否 是由內壓(或外壓)與溫度構成的 苛刻條件下的 工作溫度，如果是，在報請有關技術負責人批準

　　的情況下，設計溫度可取此時的 工作溫度，而不必再加系數。

　　法蘭、墊片的設計溫度應不低于 工作溫度的90%。

　　螺栓、螺母的設計溫度應不低于 工作溫度的80%。

　　除此之外，對下列情況還應 殊考慮其設計溫度：

　　a、對于夾套或外伴熱的管道及橢圓形封頭，當工藝介質溫度高于伴熱介質溫度時，其設計溫度按表4-2選取。當工藝介質溫度低于伴熱介質溫度時，對夾套伴熱取伴熱介質溫度為設計溫度，而對外伴熱則取伴熱介質溫度減10℃與工藝介質溫度二者的較大值作為設計溫度;

　　b、 泄壓管道，取排放時可能出現的 或 溫度為設計溫度;

　　c、采用蒸汽吹掃的管道及橢圓形封頭，當介質溫度高于吹掃蒸汽的溫度時，則按介質溫度根據表4-2確定其設計溫度。當介質溫度低于吹掃蒸汽溫度時，應視具體情況而定。例如，按介質溫度選取的管道及其元件不能承受吹掃介質的條件時，應適當提高等級以適應吹掃介質條件。管道的熱脹補償和對邊界點的推力在遭受吹掃介質短時間作用時，也應能滿足要求;

　　d、同一根管道，如果在兩種或兩種以上工況條件下工作時(如加氫裂化裝置的反應流出物管道有正常工作工況和高溫再生工況兩種操作工況)，其設計溫度應取與內壓(或外壓)構成的 苛刻條件下的設計溫度，并對其它工況進行校核;

　　e、臨氫操作的管道及橢圓形封頭，在查Nelson曲線時，應取設計溫度再加30℃~50℃作為查曲線的溫度參數值。這是因為Nelson曲線為統計值，在鄰近曲線下方選材時而出現氫損傷的實例也曾發生過;

　　f、按表4-2的要求增加上溫度裕度后，如果影響到選材的變化，或者材料的性能將發生較大的變化時，應酌情增加溫度裕度的量或者不增加溫度裕度。如催化裂化裝置的煙氣管道，在700℃高溫的基礎上，溫度每增加或減少10℃，其許用應力變化幅度很大，計算出的管子壁厚變化幅度也很大。

　　g、帶隔熱耐磨襯里的管道及橢圓形封頭，其金屬部分的管道設計溫度應經計算或實測確定。一般情況下，宜取250℃作為設計溫度;

　　h、在進行有彈簧支架的管系應力計算時，橢圓形封頭宜取介質的正常工作溫度作為計算參數。