橢圓形封頭壓制前的準備：

    1、沖壓前要試車幾分鐘，確認設備完好以各沖壓。

    2、按工藝文件的要求正確選擇模具。模具安裝后，核對上下模位置及間隙，所有緊同件應擰緊，確保 。

    3、沖壓前可在模具上涂以潤滑劑。潤滑劑采用40%石墨粉和60%機油拌成。

    橢圓形封頭壓制：

    1、壓制平橢圓形封頭（管板）時，上模通過下模圉后，可以繼續(xù)到壓力機工作平臺上，以保證橢圓形封頭平面的一次校平。

    2、脫模后的橢圓形封頭不允許與上模接觸或二次沖壓，以防止尺寸過大。

    3、脫模或的橢圓形封頭，冷卻到600℃后，方可小心地從下模底下取出，以防變形，橢圓形封頭取出后不得放在風口，防止冷卻不均產(chǎn)生變形。

    4、首件檢驗合格后，方可進行成批壓制。

    5、有孔橢圓形封頭應盡量采用一次成形，安裝模具時應注意人孔翻邊沖頭與模具上人孔翻邊孔之間的間隙均勻一致。

    6、對于直徑與板厚之比不滿足下列要求的，應考慮采用壓邊圈。

    對橢圓形封頭

    碳素鋼：D0/s≥85；

低合金鋼：D0/s≥85。

對平橢圓形封頭

    (Do-dl) /s≥16。

    7、經(jīng)連續(xù)壓制后，應測量工件的外形尺寸，橢圓形封頭避免因模具受熱膨脹而出現(xiàn)工件尺寸增大。必要時應對模具采取適當措施降溫，模具溫度一般不宜超過250℃。