加氫催化劑怎樣進(jìn)行再生?再生條件如何?
2013年02月22日
滄州五森管道有限公司
答:加氫催化劑經(jīng)人孔長(zhǎng)期使用后,隨著催化劑表面結(jié)碳量的增加,活性將逐步下降,以致人孔不能滿足生產(chǎn)上的要求,此時(shí)便需要對(duì)催化劑進(jìn)行再生。再生可采用氧化燃燒法,使催化劑恢復(fù)其活性,其方法是在惰性氣體(如氮?dú)猓┗蛘羝信淙脒m量空氣或氧氣,通過(guò)催化劑床層時(shí),要嚴(yán)格防止溫度的急劇上升,床層溫度不要超過(guò)550℃,以避免催化劑超溫或鉬的遷移流失,要使再生過(guò)程所引起的表面積減少降至 小程度。
再生時(shí),先按長(zhǎng)期人孔停車而不打開反應(yīng)器的方法處理,使反應(yīng)器降溫至250℃,系統(tǒng)壓力降為常壓,停止進(jìn)料,并用惰性氣體或過(guò)熱蒸汽置換吹凈反應(yīng)器中原料烴,然后通入配有空氣的水蒸汽(氧含量為0.5-1.0%)。在再生中后期,在不超溫情況下可逐步提高水蒸汽中的空氣含量,直至全部通入空氣。此時(shí),床層無(wú)溫升,反應(yīng)器出入口氧含量相等,在450℃下維持四小時(shí)(不超過(guò)475℃),即認(rèn)為再生結(jié)束。
再生結(jié)束后,人孔繼續(xù)通入空氣,以40 - 50℃/h的速度,降溫至220℃,然后切換氮?dú)庵脫Q系統(tǒng),再按預(yù)硫化步驟處理并轉(zhuǎn)入正常操作。
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