密封面的泄漏主要是由于密封面上有缺陷，密封墊裝配不良或預(yù)緊力不夠、不均勻等原因造成的。高壓設(shè)備人孔密封面檢修注意事項(xiàng)如下：

        a.檢修時(shí)必須認(rèn)真檢查密封面有無(wú)劃痕、蝕坑等缺陷。并用著色檢查有無(wú)裂紋。對(duì)于較深的劃痕、蝕坑可局部進(jìn)行補(bǔ)焊，裂紋應(yīng)先打磨并確認(rèn)裂紋已打磨消除后再補(bǔ)焊。 用手工氬弧焊進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊面積小的，可用手工銼削研磨平整光滑；補(bǔ)焊面積較大的，可上車床或用專用刀架進(jìn)行光刀處理。高壓螺柱、螺母存在輕微咬傷、拉毛等缺陷時(shí)，可采用加入少量研磨砂對(duì)研的方法修復(fù)，若磁粉探傷發(fā)現(xiàn)螺柱、螺母有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷時(shí)，應(yīng)予以 換。

        b.人孔蓋和塔體法蘭上的密封面長(zhǎng)期使用后，會(huì)因變形而使密封失效，檢修時(shí)可將人孔蓋上車床，或在塔體法蘭上裝專用刀架對(duì)密封面找平光刀。密封面經(jīng)過(guò)光刀后必須用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)過(guò)的鐵素體儀進(jìn)行檢查，以保證從表面起3mm內(nèi)的材料符合 的要求。

        c.對(duì)于石棉不銹鋼齒形復(fù)合墊，拆出后應(yīng)小心清除石棉墊，并認(rèn)真檢查齒形墊，若無(wú)影響密封效果的缺陷，仍可重復(fù)使用，若齒形墊或透鏡墊存在影響密封效果的缺陷，應(yīng)予以 換，新的密封墊材料應(yīng)符合原設(shè)計(jì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；若是鈦材透鏡墊，拆出后應(yīng)仔細(xì)檢查，若無(wú)影響密封效果的缺陷，仍可重復(fù)使用。

        人孔密封結(jié)構(gòu)組裝的要求如下：

        (1)組裝前，密封面、不銹鋼齒型墊必須清洗干凈，密封面上不能有臟物。

        (2)人孔蓋吊裝要平穩(wěn)、緩慢，防止下落時(shí)產(chǎn)生卡澀現(xiàn)象，人孔蓋 位后，其密封面和塔體法蘭上的密封面以及組合墊，在用液壓緊卸裝置加油壓前應(yīng)基本均勻貼緊。

        (3)人孔蓋上螺栓孔周圍外表面和主螺母平面應(yīng)平整無(wú)毛刺。否則會(huì)影響墊片均勻受力。

        (4)為拆卸方便，在主螺栓的螺紋上應(yīng)涂刷二硫化鉬。

        (5)緊固主螺栓(按氨汽提塔檢修規(guī)程)。

        1)先用手或簡(jiǎn)單工具擰緊螺母，直至螺母底面與法蘭面接觸。

        2)按設(shè)備制造廠或圖紙規(guī)定用液壓緊固裝置進(jìn)行螺栓緊固，每步同時(shí)緊固四個(gè)螺栓，螺栓預(yù)緊力分四步逐級(jí)上緊人孔主螺栓，每步上緊油壓分別為終壓的50%，71%， ， ；對(duì)于每步油壓值，螺栓的緊固必須按規(guī)定的順序成組進(jìn)行；緊固過(guò)程中每緊固螺栓一圈，均應(yīng)測(cè)量法蘭面之間的間隙，其差值控制在0.3mm之內(nèi)；第三步上緊后，再用第三步上緊的油壓值對(duì)整圈螺栓均勻緊固一次。

        3)系統(tǒng)升溫鈍化后，應(yīng)對(duì)螺栓熱緊一次，熱緊油壓按 終油壓值。

        (6)為保證密封 ，在螺栓上緊24h后，或升溫鈍化后再預(yù)緊一次螺栓，當(dāng)系統(tǒng)有機(jī)會(huì)停車并排放時(shí)也應(yīng)按同樣的油壓值再預(yù)緊一下，這樣可保證裝置長(zhǎng)期 運(yùn)行。

        (7)拆卸人孔蓋時(shí)，也應(yīng)按同樣順序松開(kāi)螺母，但 次的油壓可稍高于上緊時(shí)的終壓。