1.異種鋼法蘭人孔焊縫金屬稀釋問題

　　異種鋼法蘭人孔焊縫金屬成分取決于填充金屬的成分及其被母材稀釋的程度。若稀釋后的焊縫金屬中出現脆性的馬氏體組織， 有產生裂紋的危險。如奧氏體和低碳鋼焊接，當稀釋率小于13%，焊縫金屬可保持奧氏體—鐵素體組織;當熔人的低碳鋼母材超過20%時，焊縫金屑為奧氏體一馬氏體組織。因此對于這兩種鋼的焊接， 別是底層焊縫， 采用鉻鎳含量高的焊條。另外稀釋成度還受焊接方法、接頭形式、焊接工藝參數的影響。

　　2.異種鋼法蘭人孔焊接對熔臺區塑性的影響

　　異種鋼焊接時奧氏體焊縫金屬中緊鄰熔合線處存在一個窄的低塑地帶，寬度一般為0.2—0.6mm，其化學成分和組織與焊縫不同，稱作熔臺區脆性交界層。它的存在會嚴重降低焊接接頭的韌性，因此在低溫下工作的異種鋼接頭應選用高鎳合金鋼焊條，以減少熔合區脆性馬氏層的寬度和熔合區附近沖擊韌性降低的幅度。

　　3.異種鋼法蘭人孔焊接碳遷移及對高溫性能的影響

　　異種鋼焊接接頭在焊后熱處理或在高溫下工作時，熔合線附近發生碳的遷移現象，其結果在含碳化物形成元素低的珠光體鋼一側出現脫碳層，而相鄰的鉻鎳奧氏體焊縫出現增碳層。結果使脫碳層軟化，增碳層硬化，接頭的高溫持久強度和抗腐蝕性能下降。

　　提高焊縫金屬中含鎳量可以阻止碳的遷移。工作溫度愈高，焊縫含鎳量應愈高。

　　4.異種鋼法蘭人孔焊接熱應力的影響

　　奧氏體鋼熱膨脹系數比珠光體鋼大30%一50%。因此，這兩種材質的異種鋼接頭在接后冷卻、熱處理和運行中將產生較大的熱應力。若在周期性加熱和冷卻的條件下工作，還可能出現熔合區珠光體側的熱疲勞裂紋，使接頭過早斷裂。

　　采用線膨脹系數與珠光體鋼或碳鋼較接近的高鎳基焊條焊接或堆焊過渡層，可以減小異種鋼法蘭人孔熱應力及熱疲勞的不利影響。