在水壓試驗(yàn)中對(duì)人孔滲漏的成因作如下推斷：
        1)上述數(shù)據(jù)表明，人孔蓋的密封面機(jī)加工后平面度超出正常值應(yīng)在0.1 mm以下。在機(jī)加工過(guò)程中，由于機(jī)床主軸軸向跳動(dòng)過(guò)大、模具磨損引起滑軌間隙，產(chǎn)生較大的軸向位移，造成密封面平面度超出正常值， 會(huì)引起滲漏，實(shí)際上根據(jù)我們的測(cè)量結(jié)果，出現(xiàn)平面度偏差較大的區(qū)域均在橢圓曲線的長(zhǎng)短弧交點(diǎn)處，這明顯是由于模具滑軌間隙造成的 
        2)焊接人孔蓋螺栓后，密封面機(jī)加工平面度超出正常值應(yīng)在0.15 mm以下。我們通過(guò)對(duì)焊接過(guò)程的監(jiān)測(cè)，只要嚴(yán)格按照工藝規(guī)范施焊，焊接對(duì)密封面平面度的影響不會(huì)超過(guò)0.05 mm。
        3)人孔加強(qiáng)圈和有孔封頭的人孔密封面，焊接并機(jī)加工完成后應(yīng)保證密封面平面度不大予0.25 mm。在實(shí)際生產(chǎn)中，有可能造成超標(biāo)的原因有：機(jī)床主軸軸向跳動(dòng)；進(jìn)給量、切削量過(guò)大（這同時(shí)造成表面粗糙度超標(biāo)和明顯刻痕）；焊接過(guò)程未嚴(yán)格按規(guī)范施焊；管板或簡(jiǎn)體上加強(qiáng)圈開(kāi)孔過(guò)大，或形狀偏差造成加強(qiáng)圈和管板或簡(jiǎn)體間隙過(guò)大，造成焊接變形。
        4)密封材料對(duì)密封性能有明顯的影響。按照目前GB/，I3985 - 1995《石棉橡膠板》標(biāo)準(zhǔn)，我們應(yīng)該選用牌號(hào)為XB350石棉橡膠板，但是根據(jù)GB/T541  -  1996測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，我們多次對(duì)各廠家選送的樣品進(jìn)行試驗(yàn)，牌號(hào)為XB350石棉橡膠板能夠達(dá)
到GB/，I3985 - 1995標(biāo)準(zhǔn)的幾乎沒(méi)有，尤其在壓縮率和回彈率指標(biāo)上問(wèn)題較大，在目前的情況下，只有采用牌號(hào)為XB450石棉橡膠板才能確保密封
        5)密封時(shí)螺栓擰緊的操作方式不合理。如未分階段擰緊、兩只螺栓未按要求同步擰緊，都會(huì)產(chǎn)生機(jī)械扭曲變形，造成人孔蓋端面變形、局部甚至整個(gè)密封面壓緊力達(dá)不到密封要求，造成泄漏。壓板未按要求與人孔翻邊打磨配裝，造成密封面上各點(diǎn)壓緊力不均，局部密封面壓緊力達(dá)不到密封要求，我們從對(duì)配合后密封面間隙分布的測(cè)量發(fā)現(xiàn)，間隙基本上集中于密封面的下部邊緣，這與擰緊操作有直接關(guān)系。
        6)人孔蓋厚度的選用。在鍋筒容積過(guò)大且壓力較高時(shí)，如果選用常規(guī)厚度的人孔蓋，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械扭曲變形，造成人孔蓋端面變形引起泄漏，這在設(shè)計(jì)中應(yīng)予考慮。
        7)加工過(guò)程的不規(guī)范。由于在加工過(guò)程中未嚴(yán)格按圖紙要求加工，比如不清理毛刺和焊渣，飛濺造成密封材料的損傷，也會(huì)造成泄漏。
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