封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那 用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產品有盲板和管帽，不過那兩種產品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭等產品。封頭的品質直接關系到壓力容器的長期 運行。

　　力瑞集團為您介紹錐形封頭成形的相關知識：

　　1、 根據錐形封頭的類型、規格、材質，可采用整板或拼板經冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形;也可分瓣成形后再組焊成錐形封頭。

　　2、 錐形封頭加熱爐的爐內氣氛應呈中性或弱氧化性，加熱的火焰不宜與工件直接接觸。

　　3、鋁錐形封頭熱成形時，加熱溫度一般不宜超過420 oC。當工件溫度降至300 oC以下時，不宜繼續熱成形。

　　4、鈦錐形封頭應盡量采用熱成形，如成形溫度低于300 oC，冷成形后應盡量采用熱校形。

　　鈦錐形封頭的熱成形分為低溫熱成形(工件加熱溫度約為300 oC~400 oC)和高溫熱成形(工件加熱溫度可提高到約650 oC，但不應超過800 oC)。冷成形后的熱校形溫度可為100 oC~350 oC。

　　熱成形溫度在600 oC以上時，工件表面應采用耐高溫涂料或其他防護措施以防止表面氧化污染;熱成形溫度為500 oC~600oC時，由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護。必要時應留有清除表面氧化層的裕量。

　　5、不銹鋼、銅錐形封頭、鎳及鎳合金錐形封頭熱成形時，宜采用電熱爐加熱，也可采用燃氣爐、燃油爐加熱，但不應采用焦炭或煤加熱爐加熱。

　　6、對于熱成形的鎳及鎳合金錐形封頭，當采用燃氣爐加熱時，燃氣中的硫含量應低于0.57g/m3;當采用燃油爐加熱時，燃油中的硫含量應低于0.5%。加熱前應去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、鉛筆標記、潤滑劑等。